模具的安装
一、安装模具
根据模具尺寸大小和重量,可以分为小型模具、中型模具,(超)大型模具、模具安装步骤大体上都差不多,但有一些区别。小型模具,一般可以挪动,直接安装即可,很容易。中大型模具都要靠专用吊装设备来安装,区别在于,大型模具一般都采用分体吊装,即动、定模等分别安装上去。以下是恩创铝合金压铸模具安装的基本步骤:
1)者其专用重工具,把模具吊到机床动、定模板开挡之间,先把定模平面与机床定模板靠紧。
2)调吊装设备位置,使机床压室或者喷嘴套人模具浇口套孔内,作好定位。
3)开动机器,使机床动模慢慢靠近,到3~5 mm 合模时停止。
4)确认模具定位准确,点动合模,慢慢合拢,仔细检查,再慢慢合紧。
5)关闭机器,安装压板注意压板要压平),将动定模分别锁在机器动定模板上,拧紧螺栓。
6)用加力杆紧固动定模,不得松动。
7)安装辅助系统,如冷却水管、液压油管、拉杆等。
8)完成安装、清理并收好工具。
二、注意事项
1)恩创铝合金压铸在安装大型模具时,一般是先装定模,固定装置在保证定模不掉下来的情况下,不紧固,必须等定模安装好且合模后,再一起紧固。
2)模具安装时,注意安全,操作工人不能在吊装模具的正下方。
3)模具安装时,有2人及其以上的人配合安装时,恩创铝合金压铸车间要求必须由一个人发令,其他人互相配合,确保安全后,再统一行动。
模具的调试
模具安装完成后,恩创铝合金压铸车间会做好相关检查,才能开模调试,调试过程中要小心,机器动作一次不要太大,否则有异常的时候,容易损坏模具,特别是有抽芯装置和先复位机构的模具
1)按工艺规程及机床说明书调整锁模力。
2)按照工艺要求选取合理的机器动作程序。
3)需要先抽芯再开模的,要检查液压抽芯系统,油路是否通畅,抽芯动作是否顺畅,抽芯位置感应器工作是否正常(后抽芯的可以在开模后检查)。
4)检查模具整体安装状态、紧固状态
5)慢开模具,如有异常,立即停止(为避免模具损坏,可以点动开模)。
6)当动模板到位停止后,调整机床顶出装置,保证推出距离合理。
7)如果没有异常,可缓慢开合模具几次。过程中,注意观察机床和模具运动是否平稳,无异常。
8)确定可靠后,在活动部位加润滑油,再开合模检查,确保工作正常。