锌合金压铸件磨光抛光方法-凯发k8手机网页

       凯发k8手机网页-凯发app官方网站件磨光前，将有严峻裂纹，气泡、缩孔、疏松的工件扫除后，才可进行磨光、抛光处理。

　　磨光主要为去除工件的外表毛刺、分模线、飞边等压铸件缺陷，得到一个大致平整、光滑的外表。磨光采用布轮，布轮直径在50～400mm，最大圆周速度不得大于2500m/min，小零件采用1100～1400m/min低速度。布轮上粘附磨料为0.069～0.045mm，要倒锐角，以氧化铁为主抛光膏作磨光辅料，不得干磨。磨光时应顺一个方向进行，磨痕不得穿插，磨光压力不能太大，防止磨削量过大。

　　经磨光后的工件即可进行抛光处理，经抛光的工件应达到ra0.025～0.05μm。抛光应用布轮，不粘磨料，先用红抛光膏粗抛后，再用白抛光膏(氧化铝)细抛。越光时要少用抛光膏。，以防止因抛光膏过多，给脱脂造成困难。但不用抛光膏或抛光膏太少，将使零件外表部分过热，而产生麻点，电镀时易产生气泡。抛光轮速度不应大于2150m/min，小件在1100～1600m/min。抛光时压力不行太大，留意磨削量，抛光应顺一个方向进行，磨痕不行穿插。抛光后的零件经检查后，应在专用工件器具中摆放，防止划伤。抛光后的零件应尽快进行处理，不然老化的抛光膏将处理困难。