铝合金的裂纹倾向与应力的产生-凯发k8手机网页

      凯发k8手机网页-凯发app官方网站在凝结缩短过程中，受外界阻力过大，易发生裂纹。铝压铸普遍存在裂纹倾向，而al-si、al-mg系合金发生裂纹倾向更大一些。

　　裂纹有热裂和冷裂之别，观察裂口，外形迂回而不规则，表面被剧烈氧化，无光泽为热裂，头则为冷裂。

　　热裂是 铝合金在凝结过程中发生的，即大部分合金已构成枝晶骨架初步凝结，但在枝晶件还存在少量液体，此时 铝合金的线缩短量最大， 铝合金的热强度很低，如铸型妨碍其缩短，发生缩短压力，当其应变量大于 铝合金在该温度下 铝合金强度允许的应变量时，即发生裂纹。

　　冷裂是 铝合金在固体缩短时严峻受阻或受外力作用，如落砂过早或清算过程中机械损伤发生冷裂。冷裂的状况很少出现。

　　铸件在铸型中凝结冷却过程受阻会发生应力变形，其应力在弹性强度范围内，残留应力会存在于铸件中，下降铸件设计强度，铸件在运用和加工过程中发生变形，影响铸件精度和装配。

　　铸件应力由热应力、相变应力和缩短应力三部分组成。压铸件铸造应力可经过退火处置货天然失效的方法消弭。