锌合金具有溶点低,能够被压铸成林林总总样子冗繁的零部件,零部件具有表层光洁、高密度 ,标准精准,出产加工花费廉价,出产制造高效率,适宜大批量出产的特性,而在这里在其间还要对零部件展开捆扎,锌合金压铸件捆扎的方法对涂层质量有非常大危害。凯发k8手机网页-凯发app官方网站件怎样绑扎方法下降危害?那么小编跟我们讲一讲,绑扎有哪些方法?
1、捆扎时铜丝 ( 细铁丝) 与零部件之间不能够太紧:捆扎太紧会使捆扎处无法沉积涂层 ,构成印记,乃至构成该处浸蚀,以宽松为妥。
2、要注重方向 :捆扎时要注重零部件在电镀工艺过程中凹人的方位是不是会构成窝气 ,否则该处不会堆积涂层。
3、尽可能绕开装修规划面的部位:锌合金捆扎处若预镀时无法镀上预涂层则接着也不能够堆积表层涂层,故要尽量不要在装修规划面捆扎。
4、尽量不要紫铜丝( 细铁丝) 与零部件中心的接触面 :捆扎零部件应当选择在有菱角的方位或孔洞方位,要绕开大规模方位和环形体方位,以下降捆扎处的印记。
5、需求每串之间长短相同 :每串相同的长短能够 防止太长一长串的尾端零部件被烧糊。
6、零部件中心要考虑到适合的间隔 :零部件与零部件中心的间隔应以零部件截面总宽为宜,那样既可考虑超负荷的出产制造,又能考虑截面表层涂层薄厚的匀称性需求。
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