凯发k8手机网页-凯发app官方网站厂:电镀起泡属于常见的表面质量不良现象,既然是常见的,那么压铸件电镀起泡不良到底是什么原因?
电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。 压铸件应保证表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。因为压铸件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。
凯发k8手机网页-凯发app官方网站件产生气泡的原因有几个原因:1、是脱模剂或脱模油水过多,模具的设计排气口太小或太少,令到高温的锌合金熔浆注射到模具时,脱模剂类产生的气体无法排除,从而在产品上产生气泡。
(恩创科技(www.dgenchuang.com)一家专注锌合金、铝合金压铸件、连接器外壳生产的厂家,咨询电话400-8345-158/138-2923-5658,欢迎您的来电。)
上一篇:锌合金压铸为什么会出现缺陷?
下一篇:铝合金压铸件电镀时要避免哪些问题
热线电话
微信扫一扫